一、产品概述 　　1，4丁二醇是三十年代就开始的乙炔系化工产品，其下游衍生物多，用途十分广泛，是重要的有机化工原料。其主要衍生物如PBT、PU、PTFEG，随着1，4丁二醇重要的下游产品的发展，尤其是PBT、PU、氨纶（PTMEG）、THF、GBL、PVP等的快速发展，1，4丁二醇也有了高速发展。世界1，4丁二醇的生产能力从八十年代中期的30万吨增长到1995年的56万吨，又从1997年的68万吨增长到2000年的96万吨，在最近的三年里增长了30万吨（有3万吨装置停产）。预计今后五年还会有更进一步的增长，因为根据目前正在建设的和准备建设的生产装置以及老厂改扩建和脱瓶颈等计划，预计到2005年全世界1，4丁二醇的生产能力将达到160万吨，其年均增长率将达到12％，成为世界上增长最快的人工产品之一。 二、国内外市场 （一）国外市场 　　从目前消费看，2000年全球1，4丁二醇的消费量约70万吨。美国是世界最大的消费国，其消费量占世界的50％左右，西欧约占27％，日本占13％，亚洲其它地区约占10％。 　　今后五年里世界1，4丁二醇将继续有大的发展，其生产能力从2001年的103万吨增长到2006年的166万吨，年均增长率高达10％。BASF将成为世界最大的1，4丁二醇生产厂商，其生产能力将达到58万吨，占世界的35％，BP -Amoco达44万吨，Dupont24万吨，SISAS20万吨，LyondeII达18万吨，而美国ISP公司将在今明两年内关闭其另一个3万吨/年生产装置，只剩下德国的一套10万吨/年的生产装置，三菱化成和DIAREN将达到10万吨。因此，到2005年全世界的1，4丁二醇生产规模越来越大，生产越来越集中在主要的6-7家公司，它们将占世界生产能力的90％左右。估计有一些无竞争能力的和采用Reppe法工艺的装置将会退出竞争。由于BASF 、BP、LyondeII等公司新建装置的地理发生了变化，使原有的地区供需关系出现变化。预计2005年美国和欧洲将从出口国转变为产需基本平衡（开工率按80％计）；日本由于消费量增加，除三菱化成扩建外无新的装置建设计划，因此也将成为进口国；1999年亚洲地区1，4丁二醇的消费量为20万吨，2000年消费量为22万吨，1997年亚洲的生产能力仅12万吨，2000年已增长到22万吨，预计新的1，4丁二醇的装置的建设和一些老装置的扩建。拉美仍是纯进口地区；中东由于沙特正在建设5万吨/年生产装置而成为纯出口地区。 （二）国内市场 　　我国自六十年代开始开发1，4丁二醇 技术，后来由东北制药厂和上海吴淞化工厂利用国内开发的Reppe法技术建成百吨级生产装置，直到八十年代初我国的生产装置能力只有300吨/年。由于1，4丁二醇主要原料乙炔、甲醛、氢气等在很多企业都能供应，因此福建三明化工厂、山西维尼龙厂、太原化工厂等提出要求要建设万吨级生产装置。九十年代初，由于国内PBT、PU、THF及GBL等需求量的不断增长，国内1，4丁二醇一直短缺，因此许多企业计划建设1，4丁二醇装置。云南天然气化工厂、吴淞化工厂、锦西炼化总厂、吐哈油田天然气化工总厂、仪征精细化工总公司、山东胜利油田、盘锦等十多个厂都提出建设该项目。但由于原料、资金、技术来源等原因，目前除个别厂外大都无进展。直到九十年代后期胜利油田引进Davy—Mckee技术以正丁烷所制的顺酐为原料建成1.0万吨/年1，4丁二醇装置，目前装置已投产。因此，加上国内原有的小装置，我国1，4丁二醇的总生产能力约1.5万吨/年。 　　我国1，4丁二醇的消费主要集中在PBT、PU、BGL等方面。2000年消耗1，4丁二醇约为4万吨，其中PBT约消费1.5万吨，占37％；PU约6000吨，占15％；THF7500吨，占19％；BGL6000吨，占15％。到20051，4丁二醇的消费预计将达7.5万吨左右。 三、投资及静态经济效益分析 项目总投资约为70000万元 年销售收入：45000万元 年生产成本：24000万元 年利税总额：21000万元 利税率：30％